У чому різниця між API 608 і API 6D?
API 608 в першу чергу стосується різьбових металевих кульових кранів. Стандарт містить детальні специфікації щодо розмірів, матеріалів, виробництва та випробувань кульових кранів, вимагаючи, щоб їх крутний момент, електрична робота та інші робочі характеристики відповідали вимогам стандарту. Крім того, він визначає регіональні класифікації кульових кранів для забезпечення їх безпеки в небезпечних ситуаціях, таких як вибухи та пожежі.
API 6D в основному стосується кульових кранів, які використовуються в трубопроводах, стандартизуючи їх розміри, матеріали, виробництво та випробування. Він також детально описує вимоги до проектування та виготовлення кульових кранів. Цей стандарт розроблено на основі застосування трубопроводів, щоб витримувати умови високого тиску, високої температури, низької температури та корозійних середовищ.
Порівняння технічних параметрів
- Тиск і температура: API 608 зазвичай підходить для номінального тиску 150–600 і діапазону температур від -29 градусів до 200 градусів. API 6D, з іншого боку, може витримувати номінальний тиск 150–2500 або навіть вище з діапазоном температур від -46 градусів до 200 градусів (або навіть нижче/вище), демонструючи ширшу адаптивність.
- Умови експлуатації та придатність середовища: API 608 підходить для умов низького та середнього тиску та загальних середовищ, таких як вода, нафта, газ та хімікати. API 6D особливо підходить для високого тиску, висококорозійних середовищ і суворих умов експлуатації, особливо його здатність витримувати такі середовища, як сірководень.
- Відмінності у виборі матеріалу. Що стосується вибору матеріалу, корпуси/кістки клапанів API 608 часто виготовляються з ASTM A216 WCB (вуглецева сталь) або A351 CF8/CF8M (нержавіюча сталь). API 6D підкреслює високу міцність і стійкість до корозії. Його корпус/кришка клапана зазвичай використовує ASTM A694 F52/F60 (високоміцна-сталь), A350 LF2 (низь{14}}температурна сталь) або A182 F316. М'яч/сталь часто виготовляють із загартованої нержавіючої сталі для покращення зносостійкості та стійкості до корозії, а для ущільнювального матеріалу використовується комбінація металевих ущільнень і м'яких ущільнень.
Тестування та структурні вимоги
Вимоги до тестування API 6D
Вимоги до випробувань API 6D суворіші й охоплюють випробування кожуха під високим{1}}тиском, випробування двонаправленого ущільнення (відповідає вимогам DBB/DIB функцій подвійного{2}}відключення та розрядження), випробування -пожежної конструкції (необов’язкове, але загальне для трубопровідної арматури) та анти{4}}статичні випробування (особливо підходить для кульових кранів). Він застосовний до складніших умов експлуатації, таких як-трубопроводи великої відстані та підводні трубопроводи.
Стандарт тестування API 608
Стандартний стандарт тестування API 608 є відносно м’яким і в основному застосовується до загальнопромислової арматури.
Порівняння структурного дизайну
Конструктивно корпуси клапанів "API 6D" міцніші, зазвичай використовують зварювання або-цільне кування, щоб витримувати високий тиск і суворі умови. Вони також мають відповідати -вимогам вогнестійкості конструкції, зазвичай вимагаючи тестування на вогнестійкість API 607/6FA. З іншого боку, корпуси клапанів «Стандартний API 608» мають відносно простішу конструкцію, як правило, складаються з двох- або трьох-компонентів, не вимагають пожежо-/вибухо-захищеної конструкції та виготовляються переважно зі звичайної вуглецевої сталі/нержавіючої сталі.
Крім того, «API 6D» також може включати більш суворі відповідні стандарти, такі як ASME B16.34 (номінальні значення тиску-температури) і ASME B16.10 (структурна довжина), а також може включати спеціальні стандарти, такі як NACE MR0175 (стійкість до корозії сірководнем). Однак «Стандарт API 608» в основному посилається на такі стандарти, як ASME B16.34 і ASME B16.10.
Клапан API 6D та клапан API 608 в наявності
