Пробковий клапан

Цілісний корпус клапана, конструкція з верхнім завантаженням, проста конструкція, зручне обслуговування, відсутність витоків, підтримка високоміцної системи труб.

Середовище в хімічному процесі має сильну стійкість до корозії. У хімічній сфері часто можна побачити корозійний корпус клапана. Тому клапан у застосуванні хімічного процесу повинен мати сильну проникність і стійкість до міжкристалічної корозії. Корпус плунжерного клапана має бути високоякісного лиття, з якістю лиття класу II і точністю класу V.

Дійсно прості внутрішні елементи. Пробка повністю закрита втулкою. Корпус і штекер не потерті. Заміна простої та економічної втулки або верхнього ущільнювача може завершити обслуговування та оновлення клапана. Пробковий клапан може досягати вимог довгострокового використання 300 градусів, що має значну конкурентну перевагу порівняно з кульовим краном, який належить до цієї програми.

Верхня поверхня та фланець є поверхнею обробки пробкового клапана. Інші частини - це одноразове лиття. Внутрішня частина корпусу клапана не має обробки. Порівняно з кульовим краном він має переваги меншого припуску на обробку. Особливо, коли матеріалом є сплав INCONEL, MONEL, HARTZ, пробковий клапан має явну перевагу ціни.

Відповідно до попиту користувача різні конструкції пробкових клапанів можуть досягати певної функції. Пробковий клапан є найкращим із індивідуальних продуктів. Пробковий клапан легко задовольнити нестандартний дизайн, можна зробити триходовим, чотириходовим, п'ятиходовим та шестиходовим клапаном; подвійна група клапанів або група клапанів; усілякі вимоги до куртки тощо. Наприклад, шестиходовий розподільний клапан, який використовується у поліефірній промисловості, розроблений відповідно до вимог власників патентів, тоді як кульовий кран важко виготовити відповідно до індивідуального дизайну.

Тепер відсутність зазору та торцеве ущільнення все ще є унікальними особливостями пробкового клапана. Незважаючи на те, що дизайн зазору подібний до кульового крана, зазор можна зменшити щонайбільше до 1 ~ 3 мм, що не може досягти переваг застосування ущільнення поверхні з покриттям. Ця характеристика пробкових клапанів дозволяє працювати з великою кількістю жорстких середовищ, таких як легкі кристали та в’язкі рідини або середовища, що містять частинки каталізатора та відкладення.

Втулка з покриттям забезпечує характеристики торцевого ущільнення. Його можна суворо контролювати відповідно до вимог випробування щодо нульового витоку сідла клапана з м’яким ущільненням API 598, досягнення вимог щодо герметизації штока TA Luft або ISO 15848.

Основними характеристиками запірної арматури є тривалий термін служби, висока надійність. Це хороший вибір для великої кількості їдких, абразивних і токсичних рідин, а також для пристроїв, що працюють безперервно. Він має переваги застосування та широке застосування в галузі хімічної промисловості.

Пробковий клапан містить корпус із конічним або паралельним посадковим місцем, у яке вставляється заглушка. Заглушка утворена портом, положення порту контролює ступінь відкриття через клапан. Порти відомі як отвори в корпусі клапана, через які рідина може входити або виходити. Заглушка на 90 градусів повністю відкриває або закриває потік рідини. Пробковий клапан не такий ефективний, як кульові крани, і може працювати лише повністю відкритим або закритим.

Коли отвір у пробці знаходиться на одній лінії з вхідним і випускним отворами, потік продовжує проходити через клапан. Падіння тиску відбувається через зменшену площу отвору пробки. Однак із циліндричною пробкою повної площі падіння тиску мінімальне.

Коли рука оператора повертається на повний чверть оберту (90 градусів), отвір пробки повертається перпендикулярно до потоку потоку, при цьому краї пробки обертаються через ущільнювальний пристрій (гільза, мастило тощо). Коли досягається повний оберт на чверть оберту, порт повністю перпендикулярний до потоку, створюючи повний
вимкнути.

У ситуаціях дроселювання, коли пробка знаходиться в середньому положенні повороту, на пробці відбувається подвійне падіння тиску. Площа потоку вхідного отвору зменшується шляхом повороту заглушки від положення повного отвору, сприяючи падінню тиску в цій точці. Потім потік переміщується в зону повного порту всередині пробки, де відбувається відновлення тиску, а потім ще одне обмеження на вихідному порту. Витоку через сідло запобігає стиснення пробки до втулки або іншого ущільнювального механізму, тоді як ущільнювач або вузол манжета-діафрагма запобігає витоку через шток.

У системах триходового клапана, які вимагають відведення потоку, потік надходить на вхід і рухається через пробку, яка направляє потік до одного з двох інших вихідних отворів. Коли пробку переміщують на 90 градусів, потік направляється до іншого вихідного отвору. У середньому положенні потік може бути однаково спрямований до обох вихідних отворів. При об’єднанні потоку потік направляється від двох входів до одного випуску. Для того, щоб деякі з цих механізмів відбулися, вилку потрібно повернути на півоберта (180 градусів) замість типової дії на чверть оберту.

З великими розмірами плунжерних клапанів [3 дюйми (DN 80) або більше] крутний момент, необхідний для прориву ущільнення, може стати дещо надмірним. Це спричинено більшою поверхнею контакту між заглушкою та ущільнювальним пристроєм, а також будь-якими несприятливими умовами експлуатації, такими як високий технологічний тиск, екстремальні температури, корозійні відкладення тощо. У цьому випадку ручні важелі зазвичай замінюють маховиками з редукторами , що значно зменшує вимоги до крутного моменту.

Простий запірний клапан підходить для застосування при низькому тиску та низьких температурах і виготовляється у великих розмірах від 250 до 300 мм. Основним обмеженням плунжерного клапана є те, що за наявності великих коливань температури рідини диференціальне розширення неминуче, що призводить або до надмірної жорсткості роботи, або до втрати герметичності.

Пробка може бути конусною, паралельною, а рух може бути рівним або змащеним. Інший варіант відомий як кульовий плунжерний клапан, у якому плунжер сферичний, має круглі отвори, що обертаються між круглими сідлами увігнутої секції.

Група дотримується принципу «навмисного управління, пріоритету клієнта, скоординованого розвитку та відданості суспільству» та дотримується філософії бізнесу «технології перш за все, якість як пріоритет, прагнення до досконалості, цілісність у майбутнє», що постійно задовольняє різні потреби клієнтів у всьому світі в галузі ланцюга постачання сталі. Професійна команда продажів, яка надає клієнтам першокласний сервіс; сувора група закупівель та перевірки якості, ретельний відбір високоякісної сировини; передова науково-технічна команда для вдосконалення виробництва та зниження витрат для клієнтів; відмінний дизайн і команда обробки, ретельно розроблені та вдосконалені; інтимна команда логістики доставки, яка захищає транспортування продукту.