Санітарні поворотні клапаниналежать до серії санітарних клапанів із специфікаціями від DN15 до DN150 і від 1" до 6". Вони виготовлені з нержавіючої сталі, наприклад SUS304 і SUS316L, і відповідають міжнародним стандартам, таким як ISO, DIN і GB/T, а також вимогам сертифікації GMP і FDA.
Корпус клапана піддається прецизійній-обробці на токарному верстаті з ЧПК і електрополірованим, що забезпечує гладку поверхню без залишків середовища. Конструкція однакового-діаметра з внутрішнім діаметром труби зменшує опір рідини, що робить їх придатними для контролю рідини в таких галузях, як харчова, фармацевтична, біотехнологічна, косметична та напоїв.
GNEE Group є провідним виробником промислової арматури, яка надає рішення для клапанів і послуги з налаштування для клієнтів у всьому світі.Сертифікати відповідності клапанів – завантажте тут!
Засувка сантехнічна Технічні параметри
Номінальний діаметр: DN25-DN200
Ущільнення сидіння: бутадієновий каучук, PTFE
Номінальний тиск: 1.0Mpa-1.6Mpa
Методи з’єднання: затискне швидко-з’єднання, зовнішня різьба, зварювання, фланець
Відповідна температура: -20ºC-+80ºC-150ºC
Спосіб приводу: ручний, пневматичний, електричний
Матеріал корпусу клапана: нержавіюча сталь
Стандарти виробництва: GB (китайський національний стандарт), DIN (німецький стандарт), API (американський стандарт), ANSI (американський стандарт)
Застосовні середовища: вода, нафта, газ, рідини
Широке застосування: нафта, хімічна промисловість, енергетика, захист навколишнього середовища, охорона води, опалення, водопостачання та водовідведення, промисловість, машини
Конструктивні особливості засувки сантехнічної
Дизайн без мертвих кутів
Канал плавного потоку: Порожнина корпусу клапана відшліфована до шорсткості Ra менше або дорівнює 0,8 мкм (деякі високоякісні-моделі можуть досягати Ra менше або дорівнює 0,4 мкм), уникаючи застою середовища та росту мікробів.
Структура без канавок: контактна поверхня між диском клапана та сідлом клапана плоска, без зазорів або канавок, щоб запобігти накопиченню залишків.
Знімна конструкція: корпус клапана, диск клапана, ущільнення та інші компоненти можна швидко розібрати та зібрати, що полегшує очищення та обслуговування.
Чудова герметичність
М’яке ущільнення: виготовлено з харчового -силікону, EPDM або PTFE та інших ущільнювальних матеріалів, які є стійкими до високих температур, корозії та не-токсичні, що забезпечує нульовий витік.
Жорстке ущільнення: підходить для умов високої температури та високого тиску (таких як паропроводи), але необхідно знайти баланс між ущільненням та гігієною.
Компактний і легкий
Невеликі розміри: Порівняно з засувками, кульовими кранами тощо, поворотні клапани мають більш компактну структуру, займають менше місця та легше прокладаються в трубопроводах.
Легкий: зменшує витрати на встановлення та обслуговування, що робить його особливо придатним для-висотних будівель або мобільних пристроїв.
Низький опір потоку
Канал потоку прямий: опір низький під час проходження рідини, споживання енергії низьке, і він підходить для умов високої швидкості потоку.
Санітарний поворотний клапан Вибір матеріалу
Матеріал корпусу клапана
Нержавіюча сталь 304: підходить для звичайної харчової промисловості та виробництва напоїв з нижчою ціною.
Нержавіюча сталь 316L: підвищена стійкість до корозії, підходить для -застосувань із високими вимогами, таких як фармацевтика та біотехнології.
Спеціальні покриття: такі як покриття PTFE, яке може додатково підвищити стійкість до хімічної корозії.
Ущільнювальні матеріали
Силікон: термостійкість від -20 градусів до 150 градусів, хороша еластичність, але погана маслостійкість.
EPDM: термостійкість від -40 градусів до 150 градусів, стійкість до кислот, лугів та озону, підходить для нейтральних середовищ.
PTFE (політетрафторетилен): термостійкість від -200 градусів до 260 градусів, надзвичайно висока стійкість до хімічної корозії, але погана еластичність, що вимагає використання пружини.
Матеріал диска клапана
Зазвичай той самий матеріал, що й корпус клапана, але для продовження терміну служби можна вибрати більш стійкі-матеріали (наприклад, покриття з твердого сплаву).
Сценарії застосування дросельної заслінки
Харчова промисловість
Молочні продукти: транспортування сирого молока, перемикання рідини для очищення CIP, контроль входу/виходу ферментаційного резервуару.
Пиво: доставка сусла, контроль охолоджувальної води в резервуарі для бродіння та розподіл пива на лінії розливу.
Напої: доставка сиропу, контроль процесу карбонізації та наповнювальні клапани.
Фармацевтична промисловість:
Доставка фармацевтичної рідини: контроль -чистих середовищ, таких як антибіотики та вакцини.
Стерильний повітря: регулювання газу у вентиляційних каналах ферментаційного резервуару.
Дистильована вода: розподіл і циркуляція систем очищеної води.
Біотехнологія:
Культура клітин: доставка культурального середовища та контроль подачі в реактор.
Процес бродіння: регулювання pH і контроль корму.
Косметична промисловість:
Формула мазі: точне змішування лосьйонів і кремів.
Контроль розливу: запобігання перехресному-забрудненню та забезпечення консистенції продукту.
Хімічна промисловість:
Корозійні середовища: такі як соляна кислота та гідроксид натрію, для яких потрібні корозійно-стійкі матеріали (наприклад, покриття 316L + PTFE).
Високотемпературна-пара: для паропроводів підходять-санітарні дискові клапани з жорстким ущільненням.
Санітарна дросельна арматура заводу
Скоротіть час простою – замініть старі клапани сьогодні!