Що таке кований клапан?
Ковані клапани виготовляються шляхом застосування тиску до металевої заготовки клапана за допомогою кувального обладнання, що змушує його піддаватися пластичній деформації для отримання бажаного кування клапана. Ковані клапани досягають необхідної форми за допомогою пластичної деформації, забезпечуючи відмінні властивості, такі як висока точність і висока міцність.
Процес кування
1. Кування: метод обробки, який використовує ковальське обладнання для застосування тиску до металевої заготовки, змушуючи її піддаватися пластичній деформації для отримання поковок зі специфічними механічними властивостями, формами та розмірами.
2. Один із двох основних компонентів кування. Кування може усунути пористість литого металу та зварних порожнеч. Механічні властивості поковок, як правило, перевершують властивості виливків з того ж матеріалу. Важливі деталі машин, які витримують високі навантаження та працюють у важких умовах, часто кують, за винятком простіших форм, які можна виготовити з катаних пластин, профілів або зварних деталей.
3. Кування можна класифікувати за методами формування наступним чином:
① Відкрите кування (вільне кування): використання сили удару або тиску для деформації металу між двома ковадлами для отримання бажаного кування. В основному це стосується ручного кування та механічного кування.
② Закрите{0}}штампове кування: металева заготовка деформується під тиском у порожнині кувального штампа певної форми, щоб отримати поковку. Це можна далі розділити на штампове кування, холодну висадку, ротаційне кування та екструзію. Кування можна далі класифікувати за температурою деформації на гаряче кування (температура обробки вище температури рекристалізації металу заготовки), гаряче кування (нижче температури рекристалізації) і холодне кування (при кімнатній температурі).
4. Матеріали для кування - це в основному вуглецева сталь та легована сталь різного складу, потім алюміній, магній, титан, мідь та їхні сплави. Початковий стан матеріалів включає прутки, чушки, металевий порошок і рідкий метал. Відношення площі поперечного-перерізу металу до деформації до площі-перерізу після деформації називається коефіцієнтом кування. Правильний вибір коефіцієнта кування має вирішальне значення для підвищення якості продукції та зниження витрат.
Характеристики кованих клапанів
Ковані клапани мають низку унікальних характеристик, які роблять їх видатними у застосуванні. Завдяки прецизійній обробці в ковальському обладнанні заготовка клапана піддається достатній пластичній деформації, що забезпечує високу точність і міцність кування. Крім того, процес кування ефективно усуває внутрішні структурні дефекти в металі, ще більше покращуючи довговічність і надійність клапана. Ці характеристики роблять ковані клапани дуже популярними в різних промислових застосуваннях.
Застосування кованих клапанів
Ковані клапани відіграють вирішальну роль у трубопроводах високого-тиску, особливо в трубопроводах малого-діаметру нижче DN50. Вони широко використовуються в різних системах теплових електростанцій, дозволяючи точно контролювати потоки різних рідин, включаючи повітря, воду, пару, корозійні середовища, шлам, нафту, рідкі метали та радіоактивні середовища. Їх відмінні механічні властивості дозволяють їм витримувати високий тиск, що робить їх ідеальними для застосувань із суворими вимогами до контролю рідини.
Клапани ковані в наявності
