Що таке ручний вафельний дисковий клапан
Конструктивні особливості
Конструкція центральної лінії: вісь штока клапана збігається з центром поворотної пластини. Дискова пластина обертається на 90 градусів у корпусі клапана, забезпечуючи рівномірне навантаження на ущільнювальну поверхню та стабільну роботу ущільнення.
Затискне з’єднання: корпус клапана не має фланців на обох кінцях і безпосередньо затискається між двома фланцями труби за допомогою болтів. Ця компактна конструкція економить простір і підходить для вузьких труб.
Керування ручкою: ручка використовується як пристрій приводу, що робить керування простим і легким. Не потрібне додаткове джерело живлення, що робить його придатним для сценаріїв, що вимагають ручного керування.
Переваги продуктивності
**Швидке відкривання та закривання:** Для повного відкривання або закривання пластину-метелика потрібно лише повернути на 90 градусів, що забезпечує короткий час дії та підвищення ефективності виробництва.
**Висока ефективність ущільнення:** Використання еластичних ущільнювальних кілець (таких як гума або PTFE) забезпечує надійне ущільнення, реалізуючи двонаправлене ущільнення з нульовим витоком. Підходить для різних середовищ, включаючи гази та рідини.
**Висока стійкість до корозії:** Корпус клапана та диск часто виготовляються з нержавіючої сталі або -стійких до корозії матеріалів. Ущільнювальні матеріали стійкі до старіння та легкої корозії, що робить їх придатними для роботи з різними середовищами, у тому числі корозійними.
Чудова регулююча продуктивність: характеристики потоку є майже лінійними, демонструючи чудові регулюючі характеристики, придатні для регулювання потоку рідини та тиску.
Довгий термін служби: можливість проведення десятків тисяч тестів на відкриття та закриття, що забезпечує довго-стабільну роботу.
Маленький і легкий: проста і компактна конструкція, легкий, легко розбирається і обслуговується, його можна встановити в будь-якому місці, заощаджуючи простір.
Сфери застосування
Контроль промислових рідин: для транспортування пари, масла та корозійних середовищ у таких галузях, як нафтова, хімічна та металургійна.
Системи водоочищення: регулювання потоку й перекриття-водопровідних і дренажних трубопроводів.
Електростанції та теплоелектростанції: керування витратою систем охолоджувальної води та паропроводів.
Спеціальні експлуатаційні вимоги: середовища з низькими-температурами (наприклад, трубопроводи зрідженого природного газу, які вимагають стійких до низьких{3}}температур гумових ущільнювачів), продукти харчування та фармацевтика (гігієнічний дизайн, щоб уникнути забруднення залишками середовища).
Технічні параметри та міркування щодо вибору
Номінальний діаметр: DN50-DN800, можна підібрати відповідно до внутрішнього діаметра труби, щоб уникнути надмірної швидкості потоку, що призводить до зносу або шуму.
Номінальний тиск: PN0,6-PN1,6MPa, номінальний тиск повинен бути більшим або дорівнювати 1,5 робочого тиску в трубопроводі.
Ущільнювальний матеріал: вибирається відповідно до характеристик носіїв, таких як неопреновий каучук, нітрильний каучук, PTFE тощо, з температурною стійкістю від -40 градусів до 232 градусів.
Матеріал корпусу клапана: чавун підходить для умов низького-тиску та нормальної-температури; вуглецева сталь підходить для умов середнього- та високого-тиску; нержавіюча сталь підходить для корозійних середовищ.
Спосіб приведення в дію: підтримує ручний, черв'ячний, пневматичний та електричний привід і може бути підключений до автоматизованих систем керування.
Рекомендації щодо технічного обслуговування
Щоденна перевірка: регулярно перевіряйте зовнішній вигляд дросельної заслінки, включаючи корпус клапана, шток клапана та привід, очищаючи поверхню від пилу, масла, іржі та інших забруднень. Перевірте з’єднувальні болти та гайки між клапаном і трубопроводом на предмет ослаблення, пошкоджень або відсутніх деталей; затягніть або замініть їх негайно, якщо це необхідно.
Регулярне технічне обслуговування: змащуйте гайки штока клапана, шестерні та інші компоненти трансмісії, щоб зменшити тертя; перевірити рівень мастила в електроприводі та за потреби доповнити або замінити його; регулярно замінюйте ущільнювачі (такі як ущільнювальні кільця та ущільнення), щоб запобігти старінню та протіканню.
Поширені способи усунення несправностей:
Зовнішній витік на ущільненні клапана: замініть ущільнення або затягніть болти сальника.
Витік на ущільнювальній поверхні: відрегулюйте гвинти електричного приводу, очистіть ущільнювальну поверхню від бруду та усуньте будь-які пошкодження.
Несправність електричного приводу: перевірте джерело живлення, сигнал керування та двигун; замінити пошкоджені частини.
Надмірний крутний момент відкриття та закриття: перевірте, чи не застрягла дискова пластина, змастіть компоненти трансмісії та відрегулюйте параметри приводу.
Поворотний дисковий клапан вафельного типу вручну в наявності
