Цапфовий кульовий кран є різновидом сферичної засувки. Його основна конструкція складається з корпусу клапана, цапфи, кулі та ущільнень. Корпус клапана зазвичай виготовляється з чавуну або сталі. М'яч складається з сердечника клапана та ущільнювального кільця. Цапфа підтримує і обертає кульку, забезпечуючи обертання кулі та контроль рідини під час роботи клапана.
Принцип роботи цапфового кульового крана
Принцип роботи цапфового кульового крана досить простий: він контролює рідину за допомогою обертання кульки. Коли кулька обертається по дотичній до проходу корпусу клапана, рідина протікає через нього; коли кулька обертається перпендикулярно до проходу корпусу клапана, прохід клапана повністю закривається, таким чином досягаючи-закриття рідини.
Ефективність ущільнення цапфового кульового крана в основному залежить від якості та структури сердечника клапана та кульового ущільнювального кільця. Як правило, високоеластичні кулькові ущільнювальні кільця, виготовлені з таких матеріалів, як PTFE або нітрильний каучук, використовуються для забезпечення ущільнення клапана та терміну служби.
креслення цапфового кульового крана
розмір цапфового кульового крана
Конструктивні особливості
- Конструкція фіксованої кулі: опорна конструкція цапфи забезпечує стабільність кулі під високим тиском, зменшуючи тертя та знос сідла клапана та подовжуючи термін служби клапана.
- Здатність двонаправленого ущільнення: підпружинене сідло клапана або металева ущільнювальна конструкція-забезпечує герметичне-ущільнення як у системах низького-тиску, так і в системах високого-тиску та може витримувати тиск в обох напрямках.
- Низький робочий крутний момент: Конструкція цапфи зменшує крутний момент, необхідний для відкриття та закриття клапана, дозволяючи використовувати менші приводи та нижчі експлуатаційні витрати.
- Конструкція штока проти-вильоту: шток клапана фіксується спеціальною конструкцією (наприклад, структурою проти-вильоту), щоб запобігти вискоку штока через раптові зміни тиску, що підвищує безпеку.
- Конструкція з високою швидкістю потоку: діаметр кульового отвору відповідає внутрішньому діаметру труби, зменшуючи падіння тиску та роблячи його придатним для застосувань із високою швидкістю потоку.
Переваги продуктивності
- Стійкість до високого тиску та високих температур: імпортні кульові крани з цапфою можуть витримувати тиск від 6000 фунтів на кв. Висока стійкість до корозії: Корпус клапана, кулька та шток зазвичай виготовляються з корозійностійких матеріалів, таких як нержавіюча сталь F316, що підходить для корозійних середовищ, таких як хімічна та нафтова промисловість.
- Чудова герметизація: використання високоефективних герметизуючих матеріалів, таких як PTFE та RPTFE, у поєднанні з процесами точної обробки забезпечує довгострокову надійність герметизації та зменшує ризик протікання.
- Довгий термін служби та низькі витрати на технічне обслуговування: фіксована опорна конструкція з кулькою та цапфою зменшує знос, а конструкція сідла клапана, що самозмащується, знижує частоту технічного обслуговування та витрати.
Типові сценарії застосування
- Нафтохімічна промисловість: використовується в трубопровідних системах із високим-тиском і високою{1}}температурою, наприклад нафтопроводах і нафтопереробних установках, для транспортування таких середовищ, як сира нафта та природний газ.
- Енергетика: контролює потік пари або води в котлах електростанцій, паропроводах та інших системах, витримуючи різкі зміни тиску та температури.
- Металургійна промисловість: працює з такими середовищами, як -високотемпературний розплавлений метал і корозійні гази, як-от газопроводи доменних печей.
- Очищення води: контролює потік води та хімічні добавки для забезпечення стабільної роботи процесів очищення води.
- Харчова промисловість, виробництво напоїв і фармацевтична промисловість: прийнято санітарний проект, щоб відповідати вимогам безпеки та чистоти харчових продуктів, які використовуються для транспортування рідин і контролю процесу.
- Інші промислові сектори: наприклад, виробництво паперу, авіакосмічна промисловість та інші сценарії, що вимагають надійного контролю рідини.
Ключові фактори вибору
- Робочий тиск і температура: виберіть модель клапана на основі максимального тиску і температури трубопроводу, щоб забезпечити безпечну роботу.
- Характеристики середовища: Виберіть матеріал корпусу клапана (наприклад, нержавіюча сталь, вуглецева сталь) і матеріал ущільнення (наприклад, PTFE, металеві ущільнення) на основі корозійної активності середовища, в'язкості та температури.
- Спосіб з’єднання: виберіть фланцеві, різьбові або зварні з’єднання залежно від системи трубопроводів.
- Метод роботи: за потреби виберіть ручний, пневматичний або електричний режим роботи; інтелектуальні системи управління можна налаштувати для автоматизованих сценаріїв.