1, Промисловий гумовий лист
Натуральний каучук підходить для води, морської води, повітря, інертних газів, лугів, солей, водних розчинів та інших середовищ, але не стійкий до мінерального масла та неполярних розчинників, довготривала температура використання не перевищує 90 градусів, низька температура. чудово, можна використовувати вище -60 ступеня.
NBR підходить для нафтопродуктів, таких як нафта, мастила, мазут тощо, температура тривалого використання 120 градусів, наприклад, у гарячій олії може бути стійкою до 150 градусів, низька температура -10 ~ -20 ступінь .
Хлоропреновий каучук підходить для морської води, слабкої кислоти, слабкого лугу, сольового розчину, чудова стійкість до кисню та старіння озону, маслостійкість є другою після нітрильної гуми та кращою, ніж інша гума загального призначення, довготривала температура використання нижче 90 градусів, максимальна температура використання не перевищує 130 градусів, низька температура -30 ~ -50 градусів.
Існує кілька різновидів фторэластомерів, які мають хорошу кислотостійкість, стійкість до окислення та стійкість до масла та розчинників. Його можна використовувати майже у всіх кислотних середовищах, а також у деяких маслах і розчинниках, а температура тривалого використання нижче 200 градусів.
Гумовий лист як прокладка фланця, в основному використовується в трубопроводах або часто демонтованих люках, люках, тиск не перевищує 1,568 МПа. Оскільки у всіх типах прокладок гумова прокладка є найм’якшою, добре підходить для виконання, у меншому попередньому навантаженні може відігравати ефект ущільнення. Через це під впливом внутрішнього тиску прокладка легко видавлюється через свою товщину або низьку твердість.
Гумовий лист, який використовується в бензолі, кетоні, ефірі та інших органічних розчинниках, легко розчиняється, зважується, пом’якшується, липке явище, що призводить до порушення ущільнення. Зазвичай не можна використовувати ступінь набухання більше 30%.
За умов низького тиску (особливо нижче 0,6 МПа), вакууму доречніше використовувати гумове ущільнення. Гумові матеріали щільні, малопроникні. Наприклад, фторэластомер є найбільш підходящою прокладкою для вакуумних контейнерів, і ступінь вакууму може досягати 1,3×10-7 Па. Коли використовується гумова прокладка в діапазоні ступенів вакууму 10-1~{{ 6}} Па, його треба пекти і качати.
2, лист азбестової гуми
Ціна нижче інших прокладок, проста у використанні; Найбільша проблема полягає в тому, що хоча матеріал прокладки додав гуму та деякі наповнювачі, все одно не може повністю заповнити ці нанизані крихітні пори, є слід інфільтрації. Таким чином, у сильно забруднюючому середовищі, навіть якщо тиск і температура невисокі, не можна використовувати. При використанні в деяких високотемпературних масляних середовищах, як правило, у пізньому використанні, через карбонізацію гуми та наповнювача, зниження міцності, матеріал стає вільним, а потім у інтерфейсі та прокладці всередині інфільтрації, коксування та димлення. Крім того, лист азбестової гуми легко приклеюється до ущільнювальної поверхні фланця при високій температурі, що доставляє багато клопоту при заміні прокладок.
У нагрітому стані прокладка в різних середовищах під час використання тиску залежить від міцності швидкості утримання матеріалу прокладки. Азбестоволокнистий матеріал у присутності кристалічної води та адсорбованої води. 110 градусів, між волокнами адсорбованої води було 2/3 опадів, міцність на розрив волокна зменшується приблизно на 10%; 368 градусів, усі адсорбовані водяні опади, міцність на розрив волокна зменшується приблизно на 20%; більше 500 градусів, кристалічна вода почала випадати в осад, міцність ще нижча. Середовище також має великий вплив на міцність листа азбестової гуми. Наприклад, в авіаційному мастилі та авіаційному паливі, 400 стійких до масла азбестового каучукового аркуша різниця бічної міцності на розрив становить 80%, що пов'язано з авіаційним паливом на гумі в листі набряку, ніж авіаційне мастило. Враховуючи вищезазначені фактори, рекомендований діапазон безпечного використання домашнього азбестового гумового листа XB450: температура 250 градусів ~300 градусів, тиск 3~3,5 МПа; температура використання маслостійкої азбестової гуми No.400 не повинна перевищувати 350 градусів.
Лист азбестової гуми містить іони хлору та сульфід, легко утворити корозійну первинну батарею з металевим фланцем після поглинання води, особливо вміст сірки в маслостійкому листі азбестової гуми в кілька разів вищий, ніж у звичайному аркуші азбестової гуми, тому це не підходить для використання в немасляному середовищі. Прокладка в маслі та середовищі розчинника відбуватиметься в явищі набрякання, але в певному діапазоні продуктивність ущільнення в основному не впливає. Наприклад, маслостійкий азбестовий гумовий лист № 400 в авіаційному паливі при кімнатній температурі протягом 24-годинного випробування зануренням, вимоги через збільшення ваги поглинання масла не повинні перевищувати 15%.
3, політетрафторетилен
Політетрафторетилен легко текучий і повзучий під тиском і високою температурою, тому він зазвичай використовується для низького тиску, середньої температури, сильної корозії та не допускає забруднення середовища, такого як сильні кислоти, сильні луги, галогени, фармацевтичні препарати тощо на. Безпечне використання при температурі 150 градусів, тиску нижче 1 МПа. Заповнений PTFE, хоча і більш висока міцність, але використання температури не перевищує 200 градусів, і стійкість до корозії знижується. Максимальний робочий тиск прокладок з PTFE зазвичай не перевищує 2 МПа.
Коли температура підвищується, матеріал розповзається, що призводить до значного падіння тиску ущільнення. Навіть якщо температура не підвищиться, із продовженням часу напруга стиску ущільнювальної поверхні також зменшиться, що призведе до "явища релаксації напруги. Це явище виникне в різних прокладках, але явище релаксації напруги прокладки PTFE є більш серйозні, слід зазначити.
Коефіцієнт тертя PTFE невеликий (напруга стиснення більше 4 МПа, коефіцієнт тертя 0.035 ~ 0,04), попередньо натягнуті прокладки легко вислизати назовні, тому найкраще використовувати увігнуті опуклий фланець. Коли використовується плоский фланець, зовнішній діаметр прокладки може контактувати з болтом, і болт можна використовувати для запобігання вислизанню прокладки назовні. Оскільки обладнання для футерування скла розпилюється на металеву поверхню шару емалі після спікання, шар глазурі є дуже крихким, у поєднанні з нерівномірним розпиленням і розтікання глазурі, площинність поверхні фланця погана. Використання металевої композитної прокладки легко пошкодити шар глазурі, тому рекомендується використовувати основний матеріал з азбестового листа плюс гумова прокладка з PTFE. Ця прокладка легко встановлюється з поверхнею фланця та стійкістю до корозії, використання хороших результатів.
4, лист азбестової смоли та просочена азбестова прокладка
Вони в основному використовуються для трубопроводів, насосів, клапанів, вхідних і вихідних фланців різних кислих середовищ, з робочою температурою 8 0 градусів і тиском нижче 0,6 МПа.
Азбестові прокладки підходять для роботи в умовах низького тиску та високої температури з тиском нижче 0.1MPa та температурою не вище 800 градусів. І відповідно до конкретних вимог обладнання, його можна вплітати в прокладки без ширини, товщини та діаметра. Або азбестова стрічка розрізається і укладається безпосередньо на поверхню фланця. Він використовується у великій сірчаній кислоті, печі окислення азотної кислоти та деякому необробленому інтерфейсі обладнання, ефект набагато більший, ніж оригінальний азбестовий трос.
5, металевий азбестовий килимок
Азбестовий лист або азбестогумовий лист покритий металевим листом, щоб він не контактував із середовищем, уникаючи зниження міцності азбестового волокна та подолання явища витоку, таким чином розширюючи сферу використання азбестового гумового листа. Як правило, температура металевої азбестової прокладки становить 450 градусів (окремо до 600~700 градусів, наприклад, у димовому газі при атмосферному тиску ~ 0,16 МПа), використання тиску становить 4 МПа, до 6MPa, наприклад, підвищення тиску, прокладка схильна до явища перехресного потоку, основний матеріал від перекриття екструзії.
Оскільки азбестова прокладка з металевим покриттям потребує великої сили затягування болта, навіть якщо використовується тиск нижче 2,45 МПа, не можна використовувати рівень pg25 кг нижче фланця. В іншому випадку жорсткість фланців і болтів стає недостатньою, що призводить до деформації та руйнування ущільнення. Деякі люди вважають, що якщо змінити матеріал серцевини на синтетичний каучук, який має кращу еластичність, сила його кріплення зменшиться. Насправді це не так, тому що матеріал серцевини змінюється на м’який, зусилля кріплення поглинається матеріалом серцевини, не може забезпечити металеву пластину на поверхні фланця, прикріплену до необхідної сили кріплення, лічильник прокладки пакера легко закріпити бути надзвичайно поганим. Крім того, у середовищі, що містить більше іонів хлориду та кислому середовищі, облицювання з нержавіючої сталі та чавунні накладки схильні до щілинної корозії.
Температура вище 450 градусів, основний матеріал може використовувати керамічне волокно або вуглецеве волокно. Металургійний завод, який використовує металеві прокладки з керамічного волокна для високої температури 1100 градусів, використання протягом двох років не було пошкоджено. Гнучкий графіт як основний матеріал є найбільш прийнятним. В даний час вітчизняне масове виробництво гнучкої графітової металевої прокладки. Використання його ефекту є кращим, ніж металевий пакет азбестової прокладки.
Металевий пакет може мати різноманітну форму, велику кількість теплообмінників, реакторів, велику кришку, завантажувальні та розвантажувальні отвори, фланець люка тощо. Внутрішній виготовив діаметр 2 м залізної прокладки, використання хороше.
У поверхні металевої подушки, покритої шаром гнучкого графітового листа, ця прокладка та поверхня, не покрита тим самим типом металевої подушки, порівняно з тиском попереднього навантаження менший, краща продуктивність ущільнення.
6, металева обмотка
Металева намотувальна накладка розумно використовує металеву термостійкість, пружність і міцність, а також гнучкість неметалевих матеріалів, тому ефективність ущільнення є кращою, включаючи найкращу продуктивність гнучкої графітової накладки з нержавіючої сталі. Коефіцієнт тиску попереднього натягу менший, ніж у азбестової обмотки, і немає недоліку у вигляді капілярного витоку з азбестового волокна.
У масляному середовищі металева стрічка здебільшого використовується 0Cr13, тоді як для інших середовищ рекомендується використовувати 1Cr18Ni9Ti.
Гнучкий графітовий намотувальний килимок з нержавіючої сталі в газовому середовищі, використання тиску для 14,7 МПа (до 19,6 МПа), у рідині можна використовувати до 30 МПа. температура -190 ~ +600 градусів C (за відсутності кисню можна використовувати корпус низького тиску до 1000 градусів C).
Стійкість до низьких температур PTFE хороша, а його межа текучості при низькій температурі набагато вища, ніж при кімнатній температурі. Тому намотувані прокладки з PTFE можна використовувати для низькотемпературних середовищ, таких як рідкі вуглеводні. У той же час, завдяки додаванню металевої стрічки для покращення теплопровідності, прокладки з PTFE можна використовувати при температурах до 250 градусів, у кислому середовищі можна використовувати до 9 МПа, 200 градусів.
Він підходить для теплообмінників, реакторів, трубопроводів, клапанів, насосів та імпортних/експортних фланців із великими коливаннями тиску та температури. Для середнього або вищого тиску та температури понад 300 градусів слід розглянути можливість використання внутрішнього кільця, зовнішнього кільця або внутрішнього та зовнішнього кільця. Якщо використовувати увігнуто-опуклий поверхневий фланець, з внутрішнім кільцем обмотки прокладка є більш ефективною.
У гнучкому графітовому обмотковому прокладці з обох сторін гнучкої графітової пластини також можна досягти хорошого ефекту ущільнення. Великий котел-утилізатор заводу з виробництва добрив є ключовим обладнанням для високої температури та високого тиску, із зовнішнім кільцем гнучкої графітової прокладки, повне навантаження не є витоком, зменшення навантаження є витоком. З обох сторін прокладки збільшено 0.5 мм товщиною гнучкої графітової пластини, вирізаної дугою кола, спільна частина використання скошеного нахлеста, використання в хорошому стані.
7, металеві плоскі прокладки, хвилеподібні прокладки та зубчасті прокладки Металеві плоскі прокладки та металеві хвилеподібні прокладки
Зазвичай використовується у клапанах середнього та високого тиску, трубопроводах і фланцях обладнання меншого діаметру. Використання тиску відповідно до різних температур, перший для 1,568 ~ 31,36 МПа, останній для 1,568 ~ 3,92 МПа. матеріал прокладки відповідно до вибору середовища та температури.
8, восьмикутна та овальна прокладка
Використовується для восьмикутної прокладки фланця з трапецієподібною канавкою та еліптичної прокладки (нафтопереробна промисловість, широко відома як "кільце із земної сталі"), ущільнювальна продуктивність хороша. На конусі канавки восьмикутна прокладка стикається з лицьовою стороною, тоді як еліптична прокладка стикається по лінії. Таким чином, еліптична накладка в низькій силі затягування під посадкою хороша, але потрібно виконати друге кріплення; і восьмикутна накладка, як правило, є кріпленням, яке непросто протікати. Їхні недоліки пов’язані з вимогою більшого зусилля затягування болта, коли використовується в умовах низького тиску та високої температури, клас фланців має бути вище PN25 кг.