Новини

Методи перевірки та випробування клапанів

Mar 05, 2024 Залишити повідомлення

1. Якість лиття
Форма і розміри виливків повинні відповідати вимогам технічних креслень або вимогам замовника. Мінімальна товщина стінки, відхилення конструктивної довжини та припуск на зношування затвора кожної частини арматури не повинні бути меншими за вимоги відповідних технічних стандартів або креслень виробу. На поверхні арматури і готової напірної оболонки арматури не повинно бути тріщин, холодних затворів, піщаних включень, пор та інших дефектів. Пісок, затвори, стояки та оксидний осад на поверхні виливка слід видалити. Гарнітура повинна бути чіткою. Хімічний склад і механічні властивості виливків відповідають вимогам GB/T 12225, GB/T 12226, GB/T 12227, GB/T 12229 і GB/T 12230.

check valve

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Випробувальний тиск
Випробування тиском є ​​основним випробуванням клапанів. Кожен клапан повинен пройти випробування тиском перед тим, як залишити завод. Випробувальний тиск і тривалість відповідають стандарту GB/T13927. Елементи випробування включають випробування оболонки та випробування на герметичність. Якщо клапан має верхню ущільнювальну конструкцію, також потрібне випробування на верхнє ущільнення. Під час випробування на клапан не можна прикладати зовнішню силу, яка може вплинути на результати випробування. Випробувальний тиск повинен залишатися незмінним протягом періодів витримки та випробувань. При використанні рідини як тестового середовища повітря з корпусу клапана має бути видалено. Клапан повинен бути закритий згідно з проектом. Відповідні стандарти для тестування включають GB/T 13927, MSS SP61, ISO 5208, DIN 3230, AP1598, NFM 872401, ANSI B16134, JIS B2003, BS 5417 і BS 6755 тощо.

ball valve

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Послати повідомлення