Соленоїдні клапани мають такі основні недоліки в практичних додатках, і їх потрібно вибрати на основі конкретних умов праці:
1. Обмеження життя та довговічності
обмежене механічне життя
The mechanical life of conventional solenoid valves is between 500,000 and 5 million times. Frequent action scenarios are prone to seal failure due to wear. High temperature environments (>180 градусів) прискорить старіння тюленів та скоротить фактичний термін служби.
Здатність проти забруднення
The valve core movement clearance is generally ≤0.01mm. When the medium contains solid particles (particle size>50 мкм), легко викликати заклинення, і потрібно встановити додатковий фільтр -пристрій.
2. Обмеження функцій управління
обмежена точність коригування
Більшість соленоїдних клапанів лише підтримка контролю кількості перемикача (повне відкритим/повним закритим) і не можуть досягти точного регулювання потоку. Відхилення потоку може досягти ± 15%. Навіть при модулі управління ШІМ точність коригування все ще нижча, ніж у електричного клапана (± 5% проти ± 0,5%).
Відповідь Швидкість ослаблення
High-viscosity media (dynamic viscosity>100CST) призведе до затримки ядра клапана. У крайніх випадках час відповіді продовжується на більш ніж на 3 рази більше стандартного значення.
3. Питання споживання енергії та теплового управління
Переконання високого енергетичного споживання
Споживання електроенергії соленоїдного клапана з котушкою, що зберігається, може досягти 10-50 Вт, а річне споживання електроенергії може перевищувати 100 000 кВт / год при розгортанні у великих масштабах.
Рис перегріву котушки
Температура котушки може піднятися до 120 градусів, коли вона працює і працює. Довгострокова робота може легко призвести до карбонізації ізоляційного шару і спричинити збій короткого замикання.
4. Дефекти пристосованості екологічної допомоги
обмежено диференціальні умови праці високого тиску
Максимальна різниця тиску соленоїдного клапана прямої дії менша або дорівнює PN40. Пілотна структура необхідна для диференціальних сценаріїв високого тиску, але мінімальна вимога початкового тиску більше або дорівнює 0,05 мпА.
Вплив екстремальних температур
Діапазон робочої температури стандартного соленоїдного клапана, як правило, від 180 градусів. Потрібні спеціальні конструкції (такі як високотемпературні тілки клапана або ущільнювачів фторорубів з низькою температурою), необхідні поза цим діапазоном, а вартість збільшується більш ніж на 300%.
5. Складність технічного обслуговування
Технічне обслуговування компонентів
Діелектричну міцність шару ізоляції котушки потрібно випробовувати кожні 2 роки (напруга випробування, що перевищує або дорівнює 1500 В), а рукаву направляючого клапана необхідно замінити, коли знос перевищує 0,5 мм.
Риск каскадних збоїв
Один збій соленоїдного клапана може викликати каскадну реакцію системи. Наприклад, застряглий клапан у хімічній виробничій лінії може викликати аварійну зупинку, що спричиняє втрати сотень тисяч юань на годину.
Ці дефекти особливо помітні в сценаріях, таких як нафтохімічні речовини (різкі зміни вартості рН) та розумне зрошення (частий старт і зупинка), а зменшення ризику вимагає дизайну надмірності, розумних діагностичних модулів та інших засобів.