Знання

Динамічне ущільнення клапана

Mar 01, 2024 Залишити повідомлення

Внутрішній і зовнішній витік
У клапані є три ущільнювальні частини: (1) контакт між відкриваючою та закриваючою частинами та двома ущільнювальними поверхнями сідла клапана; (2) Підгонка між сальником, штоком клапана та сальником; (3) З’єднання між корпусом клапана та кришкою клапана. Перший витік називається внутрішнім витоком, який зазвичай називають слабким ущільненням. Це вплине на здатність клапана відсікати середовище. Для запірних клапанів внутрішній витік не допускається. Останні два витоку називаються зовнішніми витоками, тобто середовище витікає зсередини клапана назовні. Витік спричинить матеріальні втрати, забруднює навколишнє середовище та навіть спричинить аварії у важких випадках. Для легкозаймистих, вибухонебезпечних, токсичних або радіоактивних середовищ витік не допускається, тому клапан повинен мати надійну герметичність.

  • Динамічне ущільнення

Динамічне ущільнення клапана в основному стосується ущільнення штока клапана. Запобігання витоку середовища в клапані під час руху штока клапана є центральною проблемою динамічного ущільнення клапана.

  • Заповнення форми листа

Динамічне ущільнення клапана - це переважно сальникова коробка. Основна форма накладного листа:
(1) Тип залози
Це найбільш використовувана форма. В уніфікованій формі є багато детальних відмінностей. Наприклад, з точки зору компресійних болтів їх можна розділити на Т-подібні болти (для клапанів низького тиску з тиском менше або дорівнює 16 кг/см²), шпилькові болти та шарнірні болти. З точки зору залози, її можна розділити на інтегральний тип і комбінований тип.
(2) Тип компресійної гайки
Цей тип клапана має невеликі розміри, але обмежене зусилля натискання, тому використовується тільки для невеликих клапанів.

  • Наповнення

Усередині сальника сальник безпосередньо контактує зі штоком клапана та заповнений сальником, щоб запобігти витоку середовища. До наповнювачів пред'являються такі вимоги:
(1) хороше ущільнення;
(2) Стійкість до корозії;
(3) малий коефіцієнт тертя;
(4) Дотримуйтеся температури та тиску середовища.

flange butterfly valve

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  • Зазвичай використовувані наповнювачі включають:

(1) Азбестова упаковка: азбестова упаковка має хорошу стійкість до температури та корозії, але при окремому використанні ефект ущільнення не є хорошим, і вона завжди просякнута або прикріплена іншими матеріалами. Упаковка з азбесту, просоченого маслом: вона має дві основні структурні форми, одна скручена, а інша плетена. Його можна розділити на круглий і квадратний.
(2) ПТФЕ плетена упаковка: ПТФЕ тонкі смужки вплетені в упаковку, яка має відмінну корозійну стійкість і може використовуватися в кріогенних середовищах.
(3) Гумове ущільнювальне кільце: відмінний ефект ущільнення під низьким тиском. Температура використання обмежена, наприклад, натуральний каучук можна використовувати лише при 60 градусах.
(4) Пластиковий наповнювач для формування: зазвичай складається з трьох частин, його також можна зробити в інші форми. Більшість використовуваних пластмас - політетрафторетилен.
Крім того, наприклад, у паровому клапані на 250 градусів азбестові ущільнювальні та свинцеві кільця накладаються по черзі, і витік пари буде зменшено; з клапанами середовище часто змінюється, наприклад, разом із використанням азбестової упаковки та політетрафторетиленової сировинної стрічки. , ефект ущільнення буде кращим. Щоб зменшити тертя на штоку клапана, у деяких місцях можна додати дисульфід молібдену (MoS2) або інші мастильні матеріали.
Деякі нові наповнювачі також постійно досліджуються. Наприклад, поліакрилонітрильне волокно просочується політетрафторетиленовою емульсією та попередньо окислюється перед спіканням і пресуванням у прес-формі для отримання формованого наповнювача з чудовими характеристиками ущільнення; інший приклад - гофрований наповнювач з листів нержавіючої сталі та азбесту, який витримує високі температури та високий тиск. і ерозія.

stainless steel butterfly valve

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  • Сильфонне ущільнення

Швидкий розвиток хімічної промисловості та атомної енергетики, а також збільшення кількості легкозаймистих, вибухонебезпечних, високотоксичних і радіоактивних матеріалів посилюють вимоги до ущільнень клапанів. У деяких місцях більше не можна використовувати сальникові ущільнення, і з’явилася нова форма ущільнення – сильфонне ущільнення. Цей тип ущільнювачів не потребує наповнювачів, їх також називають ущільненнями без наповнювачів.

Середні кінці гофротруби приварюють до інших частин. Коли шток клапана піднімається і опускається, сильфон розширюється і стискається. Якщо сам сильфон не протікає, середовище не може витікати. З міркувань безпеки часто використовується подвійне ущільнення сильфоном і сальником.

Послати повідомлення